사포 분사재로서 실리콘 카바이드의 기능은 무엇입니까?
탄화규소에는 검은 탄화규소와 녹색 탄화규소가 있습니다.
탄화규소는 중요한 폭파재의 일종으로 주로 다음과 같이 구현됩니다.
1. 표면 오염 및 코팅 제거
탄화규소 는 경도가 높아 샌드블라스팅 작업 시 가공물 표면의 오염, 산화막 또는 오래된 코팅을 빠르게 제거할 수 있습니다. 뛰어난 절삭력으로 가공물 기판을 손상시키지 않고 이상적인 세척 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 표면 품질 향상:
탄화규소 샌드블라스팅의 입자 크기 분포는 집중적이고 균일하여 샌드블라스팅 중 입자의 충격력이 더욱 일정하고 절삭 효율이 향상됩니다. 균일한 입자 크기의 탄화규소 입자는 샌드블라스팅 후 표면을 더욱 매끄럽게 하여 후속 가공의 어려움과 비용을 줄여줍니다. 또한, 샌드블라스팅 후 표면이 섬세하고 매끄러워 자동차 부품, 항공우주 장치 등의 표면 처리와 같은 높은 표면 품질 요건을 충족할 수 있습니다.
3. 코팅 접착력 향상
샌드블라스팅은 세척된 표면을 필요한 청결도와 일정 수준의 거칠기로 동시에 구현하여 기본 표면에 대한 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 실리콘 카바이드 샌드블라스팅은 이러한 측면에서 우수한 성능을 발휘하여 코팅과 작업물 표면 사이의 강력한 접착력을 보장하고 코팅의 수명과 성능을 향상시킵니다.
4. 뛰어난 고온 내성 탄화
규소는 열 안정성이 우수하여 고온 환경에서의 샌드블라스팅 작업을 견딜 수 있습니다. 이는 고온 작업물이나 고온 샌드블라스팅이 필요한 상황에서 탁월한 성능을 발휘하여 샌드블라스팅 효과를 보장하는 동시에 작업자의 안전을 보장합니다.
5. 광범위한 적용 시나리오
실리콘 카바이드 사포 분사는 강철, 강철 파이프, 강철 구조물 및 스테인리스 강철 제품의 표면 무광택 처리, 다양한 금형 세척, 피로 수명 증가를 위한 다양한 부품의 인장 응력 제거, 반도체 소자 및 플라스틱 밀봉 튜브의 주석 도금 전 버 제거 및 세척, 의료 장비, 섬유 기계 및 다양한 하드웨어 제품의 쇼트 피닝 및 마감, 다양한 금속 파이프 및 비철 금속 정밀 주조물의 버 및 잔류물 세척 및 제거를 포함한 다양한 시나리오에 적합합니다.