고무 롤러 생산에서 필러로서 블랙 실리콘 카바이드의 역할

고무 롤러 생산에서 필러로서 블랙 실리콘 카바이드의 역할

첫 번째 질문, 고무 롤러란 무엇인가요?

고무 롤러

고무 롤러는 주로 롤러 코어, 고무 커버 및 결합층의 세 부분으로 구성됩니다.

롤러 코어:

강철, 알루미늄 또는 기타 합금으로 만들어진 견고한 내부 구조로 구조적 강도를 제공합니다. 

고무 커버:

가공되는 소재와 접촉하여 그립감, 완충 효과, 내구성을 제공하는 엘라스토머의 바깥층입니다. 

접합층 :

코어와 고무 커버 사이의 강력한 접착력을 보장하는 중요한 중간층입니다. 

당사의 검은색 실리콘 카바이드는 고무 커버에 필러로 사용됩니다.

두 번째 질문은 고무 롤러 생산 시 고무 커버의 필러로서 검은 실리콘 카바이드의 역할은 무엇인가입니다.

고무 롤러용 블랙 실리콘 카바이드
{%표제%}

향상된 고무 롤러 내마모성

블랙 실리콘 카바이드는 다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 모스 경도 9.2를 가지고 있어 고무 롤러 표면의 마모율을 크게 줄여줍니다. 예를 들어, 밀봉 슬리브 적용 시, 이 소재의 내마모성은 기존 금속 소재보다 3배 이상 수명을 연장할 수 있습니다.

고무 롤러 고온 및 열 충격 저항성을 개선했습니다 .

블랙 실리콘 카바이드는 1400°C에서 상온 강도의 80%를 유지하며, 열팽창 계수가 4.5×10⁻⁶/°C로 낮습니다. 500°C/분의 온도 변동을 견딜 수 있어 고온으로 인한 고무 롤러의 변형이나 균열을 방지합니다.

개선된 고무 롤러 화학적 안정성

산화철 슬래그, 산, 알칼리 등 부식성 물질에 불활성이어서 산업 환경에서 화학적 부식으로 인한 고무 롤러의 성능 저하를 방지합니다. 고무 롤러의 열전도도 및 기계적 강도 향상

높은 열전도도(120 W/m·K)는 빠른 방열을 용이하게 하며, 높은 인성(굽힘 강도 ≥450 MPa)은 기계적 하중을 견뎌내어 고압 조건에서 롤러의 치수 안정성을 보장합니다.

비용 효율성

금속 소재에 비해 블랙 카바이드 실리콘 롤러는 전반적인 비용이 낮고 유지 관리 주기가 길어 뛰어난 비용 효율성 비율을 제공합니다.

요약하자면, 다차원적 성능 개선 덕분에 블랙 실리콘 카바이드는 고무 롤러 생산에서 핵심 소재가 되었으며, 특히 고온, 고마모 및 부식성 환경에 적합합니다.

Haixu Abrasives Factory에서는 정기적으로 검은색 실리콘 카바이드 입자 크기를 생산합니다.
JIS #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000
FEPA F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
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