코팅 연마 브러시 롤러 생산에는 일반적으로 어떤 연마재가 사용됩니까?
우선, 코팅 연마 브러시 롤러는 연마 브러시 와이어와 롤러 본체 구조를 결합한 표면 처리 도구로, 연삭, 디버링, 연마와 같은 산업 가공 시나리오에서 주로 사용됩니다.
코팅 연마 브러시 롤러용 연마재 선택은 주로 가공 재료의 특성과 공정 요구 사항을 기반으로 합니다. 다음은 일반적인 선택 방식입니다.
1. 브라운 코런덤 (알루미나)
적용 시나리오: 일반강, 탄소강, 합금강, 목재 및 기타 인장 강도가 높은 재료.
특성: 중간 경도, 높은 인성, 날카로운 입자, 경제적인 가격 및 우수한 내구성.
특징: 우수한 자체 연삭성, 적은 분진, 고부하 작업에 적합.
2. 탄화규소
적용 시나리오: 유리, 석재, 비철 금속(알루미늄, 구리), 인조 보드, 가죽 등과 같은 강도가 낮거나 취성인 재료.
특성: 높은 경도, 높은 취성, 날카로운 연마 입자, 하지만 인성이 낮고, 깨지기 쉽고, 빠르게 소모됨.
3. 세라믹 연마재
적용 시나리오: 스테인리스강, 티타늄 합금 및 기타 연마하기 어려운 재료, 자동화 장비의 효율적인 처리에 적합.
특징: 내구성이 높고, 절단 효율은 브라운 커런덤의 5~10배이지만, 비용이 비교적 높음.
4. 가넷
적용 시나리오: 목재, 가죽, 세라믹과 같은 비금속 재료의 표면 처리.
특징: 적당한 경도, 우수한 환경 보호성, 주로 샌드블라스팅 또는 미세 연마에 사용됨.
5. 지르코니아 커런덤
적용 시나리오: 스테인리스강, 주철, 내열강 등의 고강도 연삭.
특징: 고온 내성, 내압성이 우수하여 고정밀 및 고강도 작업에 적합.
선택 제안:
금속 재료: 효율성과 경제성을 고려하여 브라운 커런덤 또는 지르코늄 커런덤이 선호됩니다.
취성 비금속 재료(예: 유리, 석재): 탄화규소가 권장됩니다.고정밀 또는 자동화 시나리오: 세라믹 연마재를 사용하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
높은 환경 보호 요구 사항 또는 경량 재료: 가넷이 선호되는 재료입니다.
참고: 특정 선택은 처리 대상의 경도, 표면 마감 요구 사항 및 비용 예산을 고려하여 고려해야 합니다.
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