분말 코팅이란?
분체 도료는 고체 수지, 안료, 필러 및 첨가제로 구성된 고체 분말 합성수지 도료입니다. 일반적인 용제 기반 도료 및 수성 도료와 달리 분체 도료의 분산 매체는 용제나 물이 아닌 공기입니다.
분말 코팅용 필러에는 다음과 같은 특징이 필요합니다.
1. 밀도: 밀도가 높을수록 분말 코팅의 적용 범위가 낮아집니다.
2. PSD(입자 크기 분포): 필러의 PSD는 매우 중요한데, 입자가 크면 경화된 코팅의 평탄도가 떨어지고 외관이 거칠어지며 나사에 심각한 마모를 초래합니다.
3. 화학적 특성: 필러는 분말 공식의 어떤 원소와도 반응하지 않도록 일정한 화학적 불활성을 가져야 합니다.
4. 순도: 불순물이 많을수록 코팅 표면 장식에 영향을 미칩니다.
5. 백색도: 백색 필러를 선택하면 이산화티타늄의 양을 줄일 수 있습니다.
6. 수분 함량: LOI는 0.5% 미만이어야 합니다. 수분이 너무 많으면 경화 반응 및 응집이 일어나 분말의 이동성에 영향을 미칩니다.
일반적인 분체 도료용 필러는 다음과 같습니다.
1. 운모가루
운모 분말은 모스 경도가 2~3.5이고 단사정계 결정 구조를 지닌 천연 분말로, 우수한 절연재입니다. 코팅에 운모 분말을 첨가하면 코팅 필름의 자외선 저항성과 내후성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2、활석가루
활석가루, 모스 경도: 1.0, 필러로, 분말 도료의 용융 유동성과 평탄화에 영향을 미치며, 도막의 경도, 내후성 및 내식성을 증가시킬 수도 있습니다.
3、석영가루
모스 경도: 7.0, 내산성, 내알칼리성 없음, 내마모성 , 무독성이며 전기 절연성이 좋아서 코팅의 경도와 내열성을 향상시킬 수 있습니다.
4、화이트 카본 블랙
화이트 카본 블랙은 내광성, 내열성, 내산성, 내알칼리성 및 모스 경도 5-6의 특성을 지니고 있으며, 무광택화, 처짐 방지 및 분체 도료 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
5、탄산칼슘
모스 경도 3.0의 탄산 칼슘은 높은 백색도, 높은 순도, 높은 충전 함량의 충전제입니다. 코팅에 첨가하면 코팅의 평탄화, 광택 및 내후성을 향상시킬 수 있습니다.
6、황산바륨
모스 경도가 3.0-3.5인 황산바륨은 고밀도, 고경도 및 저유흡수성 중질 필러입니다. 황산바륨은 코팅의 내마모성과 스크럽 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
7, 규회석
모스 경도가 4.5-6.0인 규회석은 밀도, 경도가 높고 오일 흡수율이 낮은 분말입니다.
8、카올린
카올린은 플레이크 구조, 높은 백색도, 낮은 오일 흡수율을 가진 백색 충전재입니다. 모스 경도는 1-2이며, 분체 도료에서 카올린은 도료의 평탄화 및 광택을 개선할 수 있습니다.
9. 백색 산화 알루미늄
백색 알루미늄 산화물은 고경도(모스 경도: 9.0) 반투명 분말입니다. 최종 사용자의 요구 사항을 충족하기 위해 백색 알루미늄 산화물은 분말 코팅의 필러로 사용되어 내마모성을 개선하고 작업 수명을 연장합니다. 또한 백색이기 때문에 염색하기 쉽습니다.
10.녹색 카보런덤
녹색 산화 알루미늄은 녹색 분말로 모스 경도가 흰색 산화 알루미늄보다 약 9.4로 더 높지만, 색상이 선명하고 비용이 많이 들기 때문에 최종 사용자만 경도 필러를 사용하면 되고, 생산자는 녹색 카보런덤을 분말 코팅의 필러로 사용합니다.