알루미늄 주조물을 폭파하는 데 어떤 종류의 사포를 사용할 수 있습니까?
알루미늄 주조는 주조를 통해 얻은 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금 장비 및 구성 요소를 말합니다. 일반적으로 모래 주형 또는 금속 주형을 사용하여 가열된 액체 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 주형 캐비티에 부어 다양한 모양과 크기의 알루미늄 부품 또는 알루미늄 합금 부품을 얻습니다.
알루미늄 주조물은 주조 공정 중에 버와 거품이 생기는 경향이 있기 때문에 이러한 결함은 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기계적, 전기적 특성에도 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 알루미늄 주조물을 가공하기 전에 일반적으로 표면을 샌드블라스팅해야 합니다.
알루미늄 주조물의 사포 분사에는 일반적으로 다음과 같은 사포 모래가 사용됩니다.
갈색 산화 알루미늄 : 적당한 경도, 안정적인 화학적 특성, 낮은 비용, 우수한 분쇄 효과 및 비용 대비 성능으로 인해 알루미늄 주조 모래 분사 공정에서 일반적으로 선택됩니다.
백색 산화 알루미늄 : 경도와 내식성이 높아 심층 세척 및 녹 제거에 적합합니다. 표면 연마 및 질감 개선에도 사용할 수 있습니다.
유리 비드: 알루미늄 합금 사포 분사에 적합하며, 알루미늄 합금에 눈에 띄는 긁힘이나 변형을 일으키지 않고 표면 산화층, 먼지 및 사소한 긁힘을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
흑색/녹색 카보런덤 SiC : 특정한 특수 요구 사항이 있는 알루미늄 주조물의 표면 처리에 적합하며, 더욱 미세한 세척 및 연마 효과를 제공하지만, 긁힘을 피하기 위해 사포 분사 압력과 작업 기술을 제어하는 데 주의해야 합니다.
스틸 샷/스틸 그릿: 경도가 높고 수명이 길며 표면 결함과 산화물을 제거하기 위한 표면 재연삭에 적합합니다. 그러나 연삭 효과가 비교적 강하고 알루미늄 주물 표면에 긁힘이 생길 수 있습니다.
재료 선택은 사포, 표면 상태, 부품의 가공 요구 사항, 사용자의 비용 예산에 따라 달라집니다.