실리콘 카바이드 수리 접착제의 특징
고성능 복합 소재인 실리콘 카바이드 수리 접착제는 실리콘 카바이드의 고유한 특성과 제형 최적화 기술을 결합하여 다음과 같은 핵심 특징을 가지고 있습니다.1
. 물리적 성능 이점
내마모성 및 내충격성
실리콘 카바이드의 높은 경도(모스 경도 9)와 낮은 마찰 계수는 수리 접착제에 우수한 내마모성을 부여하여 고속 마찰 및 입자 정련을 견디고 광산 기계 및 진흙 펌프와 같은 장비의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.동시에 최적화된 에폭시 수지 제형은 코팅의 인성과 내충격성을 향상시켜 외부 충격으로 인한 손상을 줄입니다.
고온 안정성
1200°C 이상의 고온을 견딜 수 있으며 일부 제형은 1600°C에서도 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다.표면의 SiO₂ 산화막은 고온 산화 속도를 늦출 수 있어 용광로 및 보일러와 같은 고온 장비의 수리 요구에 적합합니다. 높은 열전도도(일반 소재보다 3~5배 높음)는 고온 장비의 방열 성능을 효과적으로 향상시킵니다.
2. 화학적 성능 장점
내식성 및 내산화성 석유
화학 장비의 염화물 및 황산 환경과 같은 산, 알칼리 및 염과 같은 부식성 매체에 대한 강한 내성을 가지고 있습니다. 고온에서 형성되는 치밀한 SiO₂ 층은 산화 반응의 확산을 방지하고 1000°C 이상에서도 보호 효과를 유지할 수 있습니다.
환경 적응성
무독성 및 무해한 포뮬라는 환경 보호 요건을 충족하며 경화 과정에서 유해한 휘발성 물질이 발생하지 않아 식품 및 의약품과 같은 민감한 산업에 적합합니다.
3. 구조 및 공정 특성
운영 편의성
2액형 설계(일부 제품은 나노급 세라믹 미분말)와 저점도 특성이 결합되어 브러싱 및 스프레이와 같은 다양한 시공 방식을 구현할 수 있으며, 경화 시간이 짧습니다(실온에서 초기 경화 1~2시간). 따라서 가동 중단 시간과 유지보수 주기가 단축됩니다.
코팅 성능 최적화 구형 탄화규소
미분말의 입자 크기 등급 설계를 통해 필러의 충진 밀도를 높이고, 수지량을 줄이며, 코팅 밀도를 향상시켜 높은 고형분 함량과 낮은 VOC 배출량이라는 목표를 달성합니다. 경화 후 표면 마감이 우수하여 유체 저항을 줄이고 펌프 장비의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
넷째, 경제적 성능
단일 수리 비용은 기존 용접 또는 교체 부품의 20~30%에 불과하며, 반복적인 수리가 가능하여 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
고온 및 강한 부식성 환경과 같은 극한의 작업 조건에서도 일반 수리 재료 대비 수명을 3~5배 연장할 수 있습니다.
위와 같은 특성으로 인해 시멘트 장비, 석유 시추 플랫폼, 발전 시설, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용되어 산업 장비 유지 보수를 위한 핵심 소재가 되었습니다.