나노 등급 SIC 실리콘 카바이드 분말
| 크기 | D50 | SiC 순도(%) | 크리스탈 형태 | 색상 |
| HX-β-SiC-50 | 50nm | 99.9 | 비 | 회녹색 |
| HX-β-SiC-80 | 80nm | 99.9 | 비 | 회녹색 |
| HX-β-SiC-150 | 150nm | 99.9 | 비 | 회녹색 |
| HX-β-SiC-500 | 500nm | 99.9 | 비 | 회녹색 |
| HX-α-SiC-500 | 500nm | 99.9 | ㅏ | 회녹색 |
| HX-β-SiC-700 | 700nm | 99.9 | 비 | 회색 |
| HX-α-SiC-700 | 700nm | 99.9 | ㅏ | 회색 |
| HX-β-SiC-800 | 800nm | 99.9 | 비 | 회색 |
| HX-α-SiC-800 | 800nm | 99.9 | ㅏ | 회색 |
나노 등급 SiC 실리콘 카바이드 분말 주요 물리적 특성
| 녹는 점 | 2900℃ |
| 밀도 | 3.24g/cm3 |
| 비표면적 | 68.16m2/g |
| 모스 경도 | 9.5 |
포장: 5kgs/bag(Tin Foil Vacuum bag), 섬유 드럼
나노 등급 SiC 실리콘 카바이드 분말 주요 용도
변형된 고강도 나일론 소재: 나노 카바이드 분말은 고분자 복합 재료의 우수한 호환성, 우수한 기본 결합과 호환됩니다. 내마모성은 3배 이상입니다. 주로 고분자 액세서리, 자동차 조향 부품, 섬유 기계, 광산 기계 라이닝 플레이트 및 저온에서 저온에서 열차 부품에 사용됩니다.
다양한 특수 엔지니어링 플라스틱 폴리에테르 에테르(Peek) 내마모성: 약 5%의 양을 추가하면 Peek의 내마모성을 크게 향상시키고 향상시킬 수 있습니다(원래 30% 증가).
고무 타이어에 나노 실리콘 카바이드 적용: 수정을 위해 원래 고무 공식을 변경하지 않고 약 2%의 나노 실리콘 카바이드를 추가하고 원래 성능과 품질을 저하시키지 않고 내마모성을 20% – 40% 증가시킬 수 있습니다. . 또한 나노 탄화 실리콘은 고무 롤러, 초라한 필름과 같은 인쇄 기계 및 마모, 방열, 온도 저항과 같은 기타 고무 제품에 사용됩니다.
금속 표면 나노탄화물 복합 코팅 : 나노 입상 입자의 2차 혼합 입자를 사용하며 니켈은 매트릭스 금속으로 금속 표면에 고밀도를 형성하며 복합 복합 코팅이 매우 우수합니다. ) 고온 저항 (자체 윤활) 고온 특성. 복합 코팅 미세 경도가 크게 향상되고 내마모성이 2-3배 증가하고 수명이 3-5배 증가하며 도금층과 모재의 결합력이 40% 증가하고 피복 용량이 증가합니다. 강하고 코팅이 균일하고 매끄러우며 꼼꼼합니다.
기타 응용 분야: 고성능 구조 세라믹(예: 로켓 노즐, 원자력 산업 등), 흡입 재료, 마모 윤활유, 고성능 브레이크 패드, 고경도 내마모성 분말 코팅, 복합 세라믹 강화 및 강인성 등. 구조용 코팅, 기능 코팅, 보호 코팅, 흡입 재료, 스텔스 재료 등; 탱크 및 장갑차의 보호 장갑; 세라믹 도구, 블레이드, 수량 및 금형으로 사용할 수 있습니다. 세라믹; 점화기; 전기 산업용 전기 발열체, 원적외선 발생기.
