안정적인 화학적 특성, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수 및 우수한 내마모성으로 인해 탄화 규소 는 고유 한 공정으로 터빈 임펠러 실린더 블록에 탄화 규소 분말을 코팅하는 것과 같이 연마제 외에도 많은 다른 용도로 사용됩니다. 내벽은 내마모성을 향상시키고 수명을 1~2배 연장할 수 있습니다. 제조에 사용되는 고급 내화물은 내열성, 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 강도가 높으며 에너지 절약 효과가 뛰어납니다. 저등급 탄화규소(약 85% SiC)는 우수한 탈산제로 제강 속도를 높이고 철강의 화학 조성 및 품질 제어를 용이하게 합니다. 또한, 탄화규소는 전기발열체용 탄화규소 봉을 만드는데 널리 사용된다.
탄화규소는 세계에서 가장 단단한 다이아몬드(10등급)에 이어 두 번째로 높은 경도와 모스 경도 9.5를 가지고 있습니다. 열전도율이 뛰어나 반도체의 일종입니다. 고온에서 산화에 저항할 수 있습니다.
탄화규소에는 적어도 70가지의 결정 형태가 있습니다. 알파-실리콘 카바이드는 2000°C 이상의 고온에서 형성되는 가장 일반적인 동형 물질이며 육각형 결정 구조(우르츠광과 같은)를 가지고 있습니다. — 다이아몬드와 유사한 입방체 시스템인 SiC 는 2000°C 이하에서 생산됩니다. 디자인은 페이지의 그림에 나와 있습니다. 불균일 촉매 담체 적용시에는 α형보다 단위표면적이 더 높지만, 또 다른 탄화규소인 μ-탄화규소가 가장 안정하고 충돌시 더 쾌적한 소리를 낸다. 그러나 오늘날까지 이 두 가지 유형은 아직 상업적으로 적용되지 않았습니다.