탄화규소를 코팅용 내마모성 첨가제로 사용할 수 있는 이유는 무엇일까요?
탄화규소를 코팅용 내마모성 첨가제로 사용할 경우의 장점은 고유한 물리적, 화학적 특성에서 비롯되며, 이는 다음 다섯 가지 측면에서 분석할 수 있습니다.
1. 높은 경도 특성
탄화규소의 모스 경도는 9.2~9.4로 다이아몬드에 이어 두 번째로 높으며, 결정 구조는 내마모성을 효과적으로 유지합니다. 미세 분말을 첨가하면 코팅 표면에 치밀한 보호층을 형성할 수 있어 내마모성이 크게 향상되고 바닥 페인트 및 산업 장비와 같은 고주파 마찰 시나리오에 적합합니다.
2. 입자 특성 최적화
입자 크기 농도 분포 : 탄화규소 미세 분말은 입자 크기 농도가 높아 분무 중 균일한 코팅을 형성하고 표면 결함을 줄이며 커버리지와 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
3. 극한 환경에 대한 적응성
고온 저항성 : 탄화규소는 1600℃의 고온에서 구조적으로 안정적이며 보일러 및 엔진 부품과 같은 고온 장비의 보호에 적합합니다. 내식성
: 탄화규소는 산, 알칼리 및 염과 같은 화학 매체에 대한 강한 내성을 가지고 있으며 화학 장비 및 해양 엔지니어링 코팅의 수명을 연장할 수 있습니다.4
. 전반적인 성능 향상 향상된
기계적 강도 : 탄화규소 입자의 높은 인성은 코팅의 충격 강도를 향상시킬 수 있으며 건축 구조 코팅의 압축 강도를 30% 이상 증가시킬 수 있습니다.
향상된 열전도도 : 탄화규소의 열전도도는 최대 120W/m·K로 전자 장비 코팅이 빠른 방열을 달성하는 데 도움이 됩니다.
5. 비용 최적화 메커니즘
기능성 충전재인 탄화규소는 수지 사용량을 20~30%까지 절감할 수 있으며, 동시에 증점 및 무광 효과를 제공하여 성능을 보장하는 동시에 원자재 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어 선박 부식 방지 코팅의 경우, 수지의 일부를 탄화규소로 대체하면 전체 비용을 15~20% 절감할 수 있습니다.
Products
Menu