녹색 탄화규소 미세 분말을 절연 코팅의 충전재로 사용할 수 있는 이유는 무엇일까요?
녹색 탄화규소(GC, SiC 순도 ≥98%)는 높은 저항률, 내열성, 안정적인 절연성, 내마모성, 내산성 및 내알칼리성, 높은 열전도율, 낮은 열팽창률 등 다양한 장점을 지니고 있습니다. 활석, 황산바륨, 알루미나와 같은 기존 절연 충전재와는 달리, 고온 절연, 고전압 아크 저항, 내식성, 전자 기기 방열 절연 등 4대 특수 절연 코팅 분야의 핵심 기능성 충전재로 사용됩니다. 에폭시, 실리콘, 불소수지, 폴리이미드, PTFE 변성 수지, 폴리우레탄 등 모든 주요 절연 수지 시스템과 호환성이 뛰어나며, 전력 설비, 고온 설비, 신에너지, 산업 제어 전자 기기, 화학 부식 방지 및 절연 분야에 널리 사용됩니다.
친환경 탄화규소 호환 절연 코팅의 핵심 성능 이점
1. 안정적인 전기 절연, 아크 저항 및 연면 저항 : 고순도 녹색 탄화규소는 상온 및 고온에서 매우 높은 저항률을 가지며 본질적으로 비전도성입니다. 코팅에 침투시키면 아크 침식 및 표면 누설에 대한 저항성이 향상되고 고전압 하에서의 절연 파괴 및 탄화 현상이 덜 발생합니다. 일반적인 탄산칼슘과 운모는 고온에서 전도성이 높고 아크에 의해 쉽게 타버리는 반면, 녹색 탄화규소는 고전압 아크 충격에 장시간 견딜 수 있습니다. 또한 비선형 전도 특성을 가지고 있어 고전압 조건에서 전기장을 균일하게 분산시키고 국부적인 전기장 집중으로 인한 절연 파괴를 방지합니다. 따라서 고전압 코로나 방지 절연 코팅에 널리 사용됩니다.
2. 고온 내성 절연 , 고온에서도 절연 성능 저하 없음 . 친환경 탄화규소는 1600℃ 이상의 고온에서도 연화, 분해 또는 이온 방출 없이 장시간 견딜 수 있습니다. 고온 표면에는 조밀한 SiO2 보호막이 형성되어 산소 및 부식성 가스를 차단하고 고온 조건에서도 안정적인 절연 성능을 보장합니다. 운모 및 일반 충전재는 300℃ 이상에서 절연 성능이 크게 저하됩니다. 친환경 탄화규소는 고온 모터, 가마 및 파이프라인의 절연에 적합합니다.
3. 절연성과 높은 열전도율의 이중 특성: 기존의 절연 충전재는 일반적으로 절연성과 열전도율이 낮아 전자 부품의 열 축적 및 고장을 쉽게 유발할 수 있습니다. 친환경 탄화규소는 120~150W/(mK)의 열전도율을 가지는데, 이는 일반 절연 충전재(운모, 활석)보다 10~20배 높은 수치입니다. 따라서 누설 없는 전기 절연과 빠른 열 방출을 보장하여 절연 코팅의 과열 및 답답함 문제를 해결하고 전력 기기용 절연 및 방열 코팅에 적합합니다.
4. 산, 알칼리 및 용제에 대한 내성이 뛰어나 절연층은 쉽게 부식되거나 손상되지 않습니다 . 상온에서 강산, 강알칼리, 유기 용제, 기름때 및 염수 분무에 대한 저항성이 우수합니다. 화학적 환경에서 매체에 의해 팽창되거나 용해되지 않아 절연층의 기공을 통한 누출이 발생하지 않습니다. 많은 절연 코팅 불량은 본질적으로 충전재의 부식으로 인한 미세 기공 발생 때문인데, 친환경 실리콘 카바이드의 화학적 불활성은 이러한 문제를 해결합니다.
5. 기계적 보강은 절연층의 균열 저항성, 내마모성 및 접착력을 향상시킵니다. 모스 경도 9.4~9.5를 갖는 이 코팅막은 충진 후 경도, 충격 저항성 및 내마모성이 크게 향상됩니다. 극히 낮은 열팽창 계수는 열 사이클 동안 균열 및 박리를 방지하여 균열로 인한 누출을 막습니다. 입자는 물리적 앵커 역할을 하여 코팅막과 금속 기판 사이의 접착력을 향상시키고 코팅 박리 및 누출을 방지합니다.
6. 코팅 적용에 탁월한 호환성 : 산세척 및 등급별로 분류된 녹색 탄화규소 미세 분말은 오일 흡수율이 낮고 분산성 및 현탁성이 우수하며 침전 및 응집 현상이 적습니다. 실란 커플링제로 개질 가능하며 다양한 절연 수지와 호환성이 뛰어납니다. 수지의 일부를 대체하여 VOC 함량을 줄이고 비용을 절감하는 동시에 코팅의 평활성, 처짐 방지 및 무광택 효과를 조절할 수 있습니다.
정저우 하이쉬 연마재 유한회사는 20년 이상 실리콘 카바이드를 제조해 온 중국 제조업체입니다.
당사에서 생산하는 미세입자의 크기는 다음과 같습니다.
FEED 표준
| 미세입자 | D50(하나) | 미세입자 | D50(하나) |
| F230 | 53.0±3.0 | F600 | 9.3±1.0 |
| F240 | 44.5±2.0 | F800 | 6.5±1.0 |
| F280 | 36.5±1.5 | F1000 | 4.5±0.8 |
| F320 | 29.2±1.5 | F1200 | 3.0±0.5 |
| F360 | 22.8±1.5 | F1500 | 2.0±0.4 |
| F400 | 17.3±1.0 | F2000 | 1.2±0.3 |
| F500 | 12.8±1.0 |
JIS 표준
| 미세입자 | D50(하나) | 미세입자 | D50(하나) |
| #240번째 | 57.0±3.0 | #1200 | 9.5±0.8 |
| #280번째 | 48.0±3.0 | #1500 | 8.0±0.6 |
| #320번째 | 40.0±2.5 | #2000 | 6.7±0.6 |
| #360번째 | 35.0±2.0 | #2500 | 5.5±0.5 |
| #400번째 | 30.0±2.0 | #3000 | 4.0±0.5 |
| #500번째 | 25.0±2.0 | #4000 | 3.0±0.4 |
| #600번째 | 20.0±1.5 | #6000 | 2.0±0.4 |
| #700번째 | 17.0±1.5 | #8000 | 1.2±0.3 |
| #800번째 | 14.0±1.0 | #10000번째 | 0.9±0.1 |
| #1000번째 | 11.5±1.0 | #30000번째 | 0.5±0.1 |