녹색 탄화규소(0.5미크론)는 발포 세라믹 산업에서 사용됩니다.
I. 0.5미크론 크기의 녹색 탄화규소의 기본 물리적 특성
1. 입자 크기: D50은 0.5μm, D100≤0.9μm이며, 초미세 입자가 균일하게 분산되어 있습니다.
2. 고온 저항성: 융점 2700℃, 1100~1200℃의 발포 및 소결 환경에서 화학적으로 안정함;
3. 모스 경도 9.5, 높은 열전도율, 낮은 열팽창 계수(7-9×10⁻⁶/℃), 열충격에 강함;
4. 산성 및 알칼리성 부식에 강하고, 분말 활성이 높으며, 고온에서 산화 및 가스 발생 반응을 쉽게 일으킵니다.
II. 발포 세라믹에서 0.5미크론 크기의 친환경 탄화규소의 다섯 가지 핵심 역할
1. 초미세 발포 기공 형성제
(0.5미크론)는 매우 미세한 분말로, 세라믹 블랭크 내에 균일하게 분산되어 미크론 크기의 닫힌 미세 기공을 생성합니다. 이러한 기공은 크기가 작고 직경이 좁으며 둥근 형태를 띠어, 큰 기공, 서로 연결된 조대 기공, 붕괴된 기공과 같은 결함을 방지합니다.
2. 기지 강화, 인성 향상 및 분진 방지:
초미세 SiC 미세 입자가 세라믹 기지의 결정립계를 채워 결정립계 강화 효과를 제공합니다.
• 발포 세라믹의 압축 및 굴곡 강도를 향상시켜 일반 발포 세라믹에서 흔히 발생하는 연마 중 조직 느슨함, 분말 발생, 모서리 깨짐 및 박리 문제를 해결합니다.
• 완제품의 내마모성 및 내식성을 향상시켜 필터 및 흡착형 발포 세라믹의 수명을 크게 연장합니다.
3. 최적화된 열전도율, 단열성 및 열충격 저항성
1. 제어 가능한 미세 다공성 구조는 상온에서 열전도율을 감소시켜 단열 성능을 향상시킵니다.
2. SiC의 낮은 열팽창 특성은 성형체의 전체 열팽창 계수를 감소시켜 고온 소결 및 열 순환 과정에서 균열 및 변형 발생 가능성을 줄여주므로 고온 가마 단열 발포 세라믹 부품에 적합합니다.
4. 정전기 방지, 열 전도성 및 전자기 차폐 기능 부여:
친환경 탄화규소는 고유한 반도체 전도성을 지니고 있으며, 0.5미크론의 초미세 분말은 우수한 분산성을 보여 정전기 방지 발포 세라믹, 열 전도성 다공성 세라믹 및 폐가스 처리용 전자기 흡착 담체 제조에 활용될 수 있습니다.
5. 향상된 화학적 불활성 및 산/알칼리 저항성
0.5미크론의 녹색 탄화규소는 불순물 함량이 극히 낮고 철 및 유리 탄소 함량이 낮습니다. 완성된 발포 세라믹은 강산 및 강알칼리, 그리고 오일 부식에 대한 저항성이 뛰어나 유수 분리, 폐수 여과 및 화학 물질 흡착 다공성 세라믹 기판에 적합합니다.
III. 발포 세라믹 산업 분야의 실제 사례 연구
1. 고급 밀폐형 기포 세라믹 단열 보드(외벽 단열, 칸막이벽, 방화 단열)
0.5미크론의 녹색 탄화규소가 미세한 밀폐 기공을 형성하여 열전도율을 낮추고 흡수율을 극히 낮추며 밀폐형 기포 구조를 높였습니다. 이는 일반 기포 세라믹의 높은 흡수율과 단열 성능 저하 문제를 해결하며, A급 방화 외벽 단열 보드에 사용됩니다.
2. 산업용 여과 다공성 발포 세라믹
유수 분리 발포 세라믹 필터 블록, 유성 폐수 처리용 미세다공성 담체; 초미세 기공은 비표면적을 증가시켜 강력한 유 흡착 및 보유 능력을 제공합니다.
고온 연도 가스 분진 제거, 가마 배기가스 여과용 캐리어는 고온 및 열충격에 강하며, 반복적인 고온 냉각 후에도 균열이나 파손이 발생하지 않습니다.
3. 기능성 특수 발포 세라믹
1. 정전기 방지 발포 세라믹 패드, 리튬 배터리 제조 공장용 다공성 정전기 방지 기판;
2. 방열 다공성 세라믹, 고출력 장치용 통기성 방열 기판;
3. 배기가스 촉매 담체, 촉매가 함유된 발포 세라믹 매트릭스, 초미세 기공 구조로 촉매 접착 면적 증가.
4. 유약 발포 세라믹 장식 패널:
초미세 발포제는 성형체 내 기포 크기를 균일하게 유지하여 패널 표면의 평탄도를 높입니다. 이는 유약층의 기포 발생 가능성을 줄여 유약 발포 세라믹 완제품의 수율을 향상시킵니다.
IV. 확장된 응용 분야
0.5미크론 크기의 녹색 탄화규소는 발포제로 사용될 뿐만 아니라, 발포 세라믹용 연마 분말 및 발포 세라믹 표면의 내마모성 개질 코팅용 충전재로도 사용될 수 있습니다.